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高(gāo)溫工(gōng)業爐造氣階段的反應原(yuán)理是什麽

2021-11-09  瀏覽:1129次

  常壓固定高溫工業爐通常以塊狀無煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或者蒸汽與空氣(qì)的(de)混合氣體作為氣化劑,出產以一氧化碳和氫氣為首要可燃成分(fèn)的氣化煤氣。

  固體燃料的氣化反響,按高溫工業爐爐內出產進程進行的特性(xìng)分為五層。枯燥層——在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸從而使得(dé)燃料(liào)中的水分蒸騰;幹餾層——在枯燥層下麵,由於溫度條件與幹餾爐類似(sì),燃料發作冷分化(huà),放出蒸發分及其它幹餾產品變成(chéng)焦炭,焦炭由幹餾層轉入氣化層進行冷化學反(fǎn)響;氣化層——爐內氣(qì)化進程(chéng)的(de)首要區域,燃料中的炭和氣化劑在(zài)此區域(yù)發作劇烈的化學反響,鑒於反響條件的不一樣(yàng),氣化層還能夠分為氧化層和複原層(céng)。

  固定高溫工業爐製(zhì)作燃氣,首要使得空(kōng)氣經過燃料層,碳與氧發作放冷反響以進步溫度。隨後(hòu)使蒸汽(qì)和(hé)空氣混合經過燃料層,碳與蒸汽和氧氣發作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣。

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